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干燥機(jī)電設(shè)備服務(wù)熱線
回轉(zhuǎn)筒真空干燥機(jī)減輕氣蝕的干燥過(guò)程
回轉(zhuǎn)筒真空干燥機(jī)減輕氣蝕的干燥過(guò)程

四川回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)真空干燥機(jī)是將被硅膠干燥劑物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕。物料的干燥速率變快,一起也節(jié)省了動(dòng)力。真空干燥設(shè)備分為靜態(tài)干燥器和動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。
真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點(diǎn)下降,所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料;真空干燥機(jī)有杰出的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺^,有毒氣體的物料。真空干燥設(shè)備己廣泛使用于制藥、化工食物、染料等行業(yè),空氣契合藥品管理規(guī)范“GMP要求。

真空干燥機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn):在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能避免被燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物猜中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被^燥物猜中的珍貴和有用的成分;能避免被^燥物猜中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。經(jīng)過(guò)這些優(yōu)點(diǎn),能夠看出真空干燥設(shè)備的使用將日益廣泛。
真空干燥機(jī)的主要缺陷是需求一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資用度高,運(yùn)轉(zhuǎn)用度高;設(shè)備出產(chǎn)功率低,產(chǎn)量小。由于這些缺陷,讓更多有志之士為之盡力創(chuàng)新,改進(jìn)真空干燥機(jī),使其缺陷慢慢削減。

蒸汽壓下降使物料外表的水份(溶劑)到達(dá)飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 不時(shí)地向外表滲^、蒸發(fā)、排出,3物料處于真空狀態(tài)。三個(gè)過(guò)程不時(shí)進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)到達(dá)干燥目的物料的理化特性。

真空干燥機(jī)減輕氣蝕的辦法有哪些

1)減小真空干燥機(jī)與液體觸摸外表的振動(dòng),經(jīng)過(guò)削減水擊的現(xiàn)象來(lái)減輕氣蝕的出現(xiàn)。常見的辦法有增加真空干燥機(jī)的液壓泵的剛性,改進(jìn)它的支承設(shè)備。

2)在為真空干燥機(jī)挑選液壓泵的時(shí)候,多選取一些耐氣蝕的資料制造液壓泵,目前常見的液壓泵耐氣蝕資料是鑄鐵和不銹鋼。

3)假如答應(yīng)的話,能夠在真空干燥機(jī)的零件外表涂抹一些塑料或者在外表鍍上鉻,這樣就能夠減輕氣蝕的發(fā)生了。

4)在零件的設(shè)計(jì)方面,能夠減小真空干燥機(jī)零部件外表的粗糙度,假如能夠削減液體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的渦流,那么在必定程度上也是能夠減緩真空干燥機(jī)的氣蝕現(xiàn)象的。

5)能夠在水中添加一些^化油,經(jīng)過(guò)減小氣泡潰滅時(shí)的沖擊力來(lái)削減氣蝕對(duì)真空干燥機(jī)帶來(lái)的傷害。

什么要對(duì)干燥機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)

1、對(duì)軸承進(jìn)行杰出的光滑和密封,以延伸設(shè)備的運(yùn)用壽命和作業(yè)率

2、經(jīng)常查看新安裝的輪箍,以避免松動(dòng)

3、查看設(shè)備各部件是否正常作業(yè)

4、留意易損件的磨損程度,隨時(shí)做好替換的準(zhǔn)備

5、當(dāng)軸承的油溫高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)查看原因并對(duì)它進(jìn)行毛病處理

6、滾動(dòng)齒輪在作業(yè)時(shí),如果有沖擊聲應(yīng)立即泊車查看對(duì)它進(jìn)行毛病處理

干燥機(jī)運(yùn)行后的作業(yè)過(guò)程有哪些

干燥機(jī)運(yùn)行后的作業(yè)首要斷開設(shè)備的總電路和動(dòng)力源,然后作好下列設(shè)備查看、記載作業(yè):(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、光滑、緊固,替換或檢修毛病零部件并進(jìn)行調(diào)試,使設(shè)備進(jìn)入運(yùn)用狀態(tài);(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的查看記載和其他機(jī)能的試驗(yàn)記載;(3)整理設(shè)備試作業(yè)中的情況(包括毛病排除)記載;(4)關(guān)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題,剖析原因,從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。(5)對(duì)設(shè)備作業(yè)作出鑒定定論,處理意見,辦理移交的手續(xù),并注明參與試作業(yè)的人員和日期。

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